Optimization of the CRTM process by means of monitoring techniques
- Baskaran, M. 1
- Dueñas, A.
- Aretxabaleta, L.
- Sarrionandia, M.
- Aurrekoetxea, J.
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Universidad de Mondragón/Mondragon Unibertsitatea
info
ISSN: 2531-0739
Año de publicación: 2022
Tipo: Artículo
Otras publicaciones en: Revista de Materiales Compuestos
Objetivos de desarrollo sostenible
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Resumen
La aplicación industrial del Carbon Fiber Reinforced polymer (CFRP) en la producción en masa de automóviles, está empezando a utilizar procesos automatizados [1]. Una de las alternativas más prometedoras en cuanto a procesos de fabricación en masa es la combinación del RTM con la compresión, denominada CRTM (Compression Resin Transfer Moulding) [2,3]. En el CRTM, a diferencia del RTM convencional, el molde se mantiene parcialmente abierto en la fase de inyección, generando un espacio no ocupado por las fibras que ejerce de camino preferente de flujo para la resina sin necesidad de penetrar en la preforma. Una vez inyectada la cantidad de resina requerida, se cierran los puntos de inyección y se procede a cerrar por completo el molde, forzando a la resina a impregnar la preforma hasta saturarla y obtener el porcentaje/dimensiones finales. Esto significa que el flujo de llenado en la preforma pasa de ser en el plano a ser a través del espesor, lo que supone una reducción de varios órdenes de magnitud en lo que a longitud de flujo se r